設備翻新工藝流程簡介

在家具行業(yè)的噴涂作業(yè)中，使用壓縮空氣霧化油漆有著悠久的歷史。機器翻新日常保養(yǎng)，又稱例行日常保養(yǎng)。即：清潔、光滑、緊固易松動的零件，查看零件、部件的無缺。這類保養(yǎng)的部位較少，大多數在設備的外部。機床設備翻新以特殊脫漆劑將原有舊漆層全部除去。將脫漆劑涂刷于舊機械設備機床油漆基層表面，待反應數分鐘后鏟去舊漆層。如斯反復2~3次將表面舊油漆層徹底除去。設備翻新可以電動或氣動工具如電動鋼刷、研磨機、空壓機，高壓水刀等作為輔助工具，以節(jié)省施工時間。施作以手工具做表面處理(大面積以高壓水刀除銹較有效率)。然而，使用這種霧化方法仍然存在一些缺點，如噴霧密度高，噴霧效率低。隨著壓縮空氣進入大氣并擴散，它帶走了大量霧化涂層。因此涂層和介質的損耗較大，應用規(guī)模受到限制。

設備噴漆翻新生產工藝主要是指物體外表噴油漆與曬干油漆的當地，空氣從天棚進入，機械工業(yè)噴漆加工工藝可以正常發(fā)展運用的噴漆房運用有效得多的是干式處理。

因此，機械涂漆工藝過濾系統應定期檢查和更換，機械涂漆工藝否則影響油漆質量，通過坑或地下室排放到外部，機械涂漆工藝這種排氣方式可以獲得清潔的涂漆工藝和安全的工作環(huán)境，但成本高，占用的空間大。

無氣噴涂設備根據油漆是否加熱分為常溫無氣噴涂和加熱無氣噴涂。 氣動噴涂是通過壓縮空氣霧化將涂料噴涂到產品表面的方法，而非氣動噴涂是通過壓力直接噴涂，而非氣動噴涂的霧化是其自身壓力和空氣阻力的結果。

無氣噴涂設備與氣壓噴涂設備具有涂料損失小、對粘度適應性強、一次噴涂量大、生產效率高、附著力強等優(yōu)點。無氣噴涂機所得截面均勻平整，往復噴涂量小。如果調整驅動缸的活塞行程，可以加快和縮短驅動缸的活塞行程，從而降低壓力，減少增壓泵的位置。