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來源: 作者: 發(fā)布時間:2021-10-18
設備翻新的維護要遵循“預防為主，防修結合”的原則，也就是說，設備翻新的維護在于提前診斷設備翻新的運行狀態(tài)，提前制定設備翻新的計劃維護。
(a)設備翻新預防性管理。
要想做好設備翻新的維護管理，如何做好預防性檢查是關鍵點。設備翻新的預防性檢查應從以下幾點開始:
1和設備翻新的潤滑管理
潤滑是指在摩擦部件的接觸面之間相對運轉時加入潤滑劑，使它們之間形成潤滑膜，從而減少摩擦磨損，延長設備翻新的使用壽命。它可以減少摩擦、磨損、冷卻、防腐蝕、減震、清潔和密封。
根據統計數據，潤滑不良導致的設備翻新故障約占設備翻新故障總數的36個點。要做好設備翻新潤滑管理，應做好以下工作:
(1)制定各種潤滑管理制度，并指定必要的人員負責。
(2)根據設備翻新的工作環(huán)境，如速度、溫度、負荷、粉塵等。，選擇合適的潤滑劑。
(3)規(guī)范潤滑劑的使用，指導相關人員按照“五定”潤滑(定量、定質、定量、定時、定人)做好設備翻新潤滑工作。
(4)檢查設備翻新潤滑狀態(tài)，配備相應工具，完善潤滑系統，處理設備翻新漏油，日常工作中特別注意“排查、處理、管理”三個環(huán)節(jié)。
(5)定期組織相關人員的潤滑知識和技術培訓，學習先進的潤滑管理經驗，不斷提高和完善潤滑管理水平。
潤滑就像人的血液。如果氣血不足，就更難了。如果設備翻新缺乏潤滑，那就是一堆廢鐵。
2.檢查設備翻新的管理
為保證生產線設備翻新的穩(wěn)定運行，通過人的面部特征或簡單的工具儀器，按照一定的周期和方法檢查設備翻新定點的位置，及時發(fā)現設備翻新的隱患，便于及時預防和處理。
(1)每一個理貨管理系統都是有定數的，按照區(qū)域分配相應的理貨人員。
(2)做好設備翻新抽查的“五定”，即定點(制定設備翻新抽查的地點和內容)、定法(制定抽查的方法)、定標(制定抽查的標準)、定時(制定抽查的周期)、定人(確定抽查的人員)。
(3)做好設備翻新的點檢記錄，以便制定設備翻新的定期保養(yǎng)計劃。
(2)設備翻新維護管理。
根據預防性檢查的總結，做好計劃維護是zui重要的。設備翻新已經在大型生產線上使用多年。大多數情況下，維護任務繁重，維護人員和時間有限。設備翻新的計劃維護工作大致可以分為三個方向:
1.影響設備翻新停工和產品質量的隱患首先處理
在常規(guī)抽查的基礎上，分析設備翻新隱患對生產的影響程度:一是優(yōu)先處理導致生產線停工的設備翻新隱患；其次，根據生產人員提供的信息，哪些設備翻新隱患已經影響到產品質量的穩(wěn)定也被排放到zui優(yōu)處理。
2.接下來處理輕微泄漏的隱患和生產人員提出的改進操作的設備翻新變更
很多大型生產線品種繁多，設備翻新數量較多，運行多年后不可避免會存在泄漏隱患，應根據檢修時間合理安排；生產操作人員經過長時間的操作，對設備翻新的操作流程非常熟悉，很容易理解設備翻新的優(yōu)缺點，因此可以提出合理的改進方案，利用計劃的維修時間進行合理安排解決。
3、根據生產線運行特點，合理安排檢修時間
不是所有大規(guī)模生產線上的設備翻新s都是24小時運轉的。根據設備翻新s的間歇停機時間，合理檢查維修零部件，減少計劃檢修時間的占用。
(3)全員參與設備翻新管理
效率就是財富。要想做好設備翻新維護，就要建立健全全員設備翻新管理制度，這是一項從領導到一線所有操作人員都參加的設備翻新管理活動。
(1)設備翻新全過程管理，以設備翻新綜合運行zuigaoxiao率為目標，持續(xù)降低設備翻新隱患和故障，直至無設備翻新計劃停機，提高產品合格率，實現無廢品。
(2)與生產線活動相關的所有部門都要參加，便于提高各部門人員的工作技能，改善作業(yè)環(huán)境，增加團隊凝聚力。
雖然設備翻新是一個死東西，但它會在你對待它的時候回饋給你。時間證明，設備翻新的使用壽命很大程度上取決于維修質量。
zui后，無論如何保持設備翻新，首要前提一定是anquan，anquan，anquan。anquan運行是一切生產維護活動的前提，也是不可逾越的紅線。
